labconco冻干机真空系统常见故障的分析与解决方法(二)

labconco冻干机真空系统进气支路异常分析与处理

故障现象:冻干机在空载测试时真空系统在35 min 内抽到设定值1 Pa(10 μbar)才符合要求,而当天抽真 空用了50 min才抽到100 Pa(1 mbar),系统不符合工艺 生产要求,需要检修。

故障分析方法如图5所示。

进气支路异常分析

图5    进气支路异常分析

1    解决措施

1.1    labconco冻干箱泄漏排查

将与冻干箱直接连接的管道密封、阀门、盲板、安 全阀、制品探头连接处、冻干箱视镜、冻干箱大门密封 圈 、波纹管密封圈全部拆卸,更换聚乙烯材质的密封 圈,同时在连接处涂抹高真空硅脂,更换完毕后重新进 行抽真空测试。

在泄漏难以发现的情况下,可以拆卸单个部件或 支路,用盲板进行封堵,首先确保整体不泄漏,之后再 逐个安装测试,哪个部件安装测试后有异常,就锁定该 位置排查。此方法耗时长,效果明显,另外要备齐各种 规格的盲板。

在排除箱体不泄漏后,手动断开进气支路后查看 真空值上升情况,若数值没有变化则下游不泄漏;若数

值上升则有泄漏,需要进行逐一排查。

1.2   进气支路泄漏排查

在程序运行中进行手动压力升试验时出现真空探 头数值无限回升的情况,而在程序运行中只有6V1往后 的阀门是打开的,由此可以判断泄漏点应该在6V1往后 的管道上(6V1为冻干箱进气阀门,此管道在抽真空时 起到对箱内补充氮气使真空度保持在设定值的作用)。

如图6所示,管道分三段连接,有5个密封圈和8个 气动阀门以及1个氮气滤芯 。分段排查更换管道密封圈 和阀门垫片以及滤壳密封,更换完毕后重新运行程序 进行测试。

进气管路

图6    进气管路

2    总结

真空系统的排查就是三大步 冻干箱、冷凝室、 进气支路,恰恰是进气支路容易被忽略 。进气支路往往  被认为只是几个阀门和滤芯,都不经过蒸汽的膨胀,垫  片老化不明显,泄漏的可能性不大。但是,被忽略的往  往就是最容易出现异常的地方,平时维护时要注意做  到面面俱到。

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